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          COPYRIGHT? 2016 版权归属  济南鼎润机械设备有限公司   技术支持:中企动力 济南   鲁ICP备17000887号-1                                                                                 后台管理  | 咨询热线:0531-81261611

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          清明时节雨纷纷
          $info.title
          发布时间:
          2022-04-02
          清明佳节,预祝大家节日快乐
          大豆组织蛋白的加工工艺流程及产品规格
          $info.title
          脱皮—粉碎—拌粉—挤压膨化—切断成型—输送—烘烤—喷油调味—包装。  ? 食用豆粕经过蜗轮研磨机研磨加工成脱脂豆粉,符合规格的脱脂豆粉同25%—30%的工艺水调温混合进入膨化机。大豆产品在该工艺中,水分从20%经过高温、高压下螺旋状的挤压后,急速地挤压排除大气压下成为干燥大豆产品。在高压下大豆中的油成游离状,大豆组织在压力降低过程中被完全破坏, 消化率得以提高,大豆中的胰蛋白酶等有害生理物质受热被钝化,并脱出了大豆中固有的豆腥味及臭味,可将产品制成纤维状、多孔质结构状、海绵状等特殊构造的产品,再经冷却、干燥后包装。 产品规格:蛋白质(N×6.25,干基)≥50%;水份≤8.0%;粗脂肪(干基)≤2.0%;粗纤维(干基)≤3.5%;灰分(干基)≤7.0。 ? 大豆组织蛋白主要是通过双螺杆挤压机,将脱脂大豆、浓缩大豆蛋白或分离大豆蛋白,加入一定量的水分及添加物混合均匀,强行加温、加压、挤压成型,使蛋白质分子之间整齐排列,产生同方向的组织结构,同时凝固起来,形成纤维状蛋白,并具有与肉类相似的咀嚼感。 ? 大豆组织蛋白生产线主机为双螺杆挤压膨化机,功率大,动力分配箱系统可靠,自动电气化控制,有自动喂料机构,旋切装置等。该生产线自动化程度高,操作方便,占地面积小,节约能源,加工流失少,可对大豆及多种谷物进行深加工。 ? 生产线的组成:研磨机、拌粉机、主机(挤压膨化机)、旋切机、风力输送机、烘箱、喷油机、滚筒拌料机、调料输送机、包装机。 ? 4.1研磨机 ? 低温大豆粕经过粉碎,粒度达到80目以上。 ? 4.2拌粉机 ? 将不同的原料和辅料,按比例加入拌粉机混合各种物料,开机混匀所有物料后,再加水混合均匀。 ? 4.3主机由自动喂料机构、挤压膨化机、旋切装置和电器控制柜组成 ? 自动喂料机:主机预热达到温度后,机筒温度稳定且油循环后,将主电机调速至700转左右,启动喂料机加料,加料速度观察控制柜直流电表。在初加料同时由进料口均匀加入500毫升水,以便于出料,喂料速度由慢到快,喂料量应以能满足主机吃料量为准,不能积料,也不能空料,加料后要随时注意主电机电流表指示,一般在30-40A。 ? 挤压膨化机:在挤压膨化加工过程中,物料置于装有螺杆(主轴)的密封机筒内,随着螺杆的旋转而作复合运动时,因受机械的摩擦力、物料内部的剪切力以及来自机筒外部的热能,物料温度逐渐升高并达到高温状态;又因物料是处于密封状态下,随着密封容积的变化及温度的升高而产生高压,因此,物料在高温高压的双重作用下,逐渐变成过热流变体的凝胶状态,并获得大量的能量,改变原有物理、化学属性。螺径比越大,相对于大豆蛋白的熟化效果越好,济南鼎润机械有限公司的大豆蛋白加工设备,一般可以达到 36D的螺径比,采用特殊螺杆啮合结果,很大程度提高了大豆蛋白挤压膨化的效果。当物料经模头挤出进入常温常压状态时,瞬间释放大量能量,体积迅速膨胀。膨化机末端装有模具,可更换模具使产品形成不同形状 ? ? 旋切装置:物料从模头挤出正常(无异物,膨化良好)后,开启旋切电机(对刀后启动电机),然后关上旋切罩,调节旋切转速,经过变速刀将产品切割成需要的形状和长度。 ? 4.4风力输送机 ? 成形后的制品,经输送机传送带冷却并送到自动烘箱内。 ? 4.5烘箱 ? 干燥时间和温度可以调节,济南鼎润机械有限公司干燥箱采用热风循环系统,有效利用热效率。 ? 4.6喷油机 ? 4.7滚筒拌料机 ? 物料经喷油后,进入调料机,两层圆筒结构,之间螺旋通道,当制品在螺旋通道内悬浮旋转状态时,被传送气流中一定浓度的调味粉料喷涂。可根据不同口味选择配料和喷料。 ? 4.8包装机 ? 经干燥冷却后,通过振动筛筛选进入成品仓并包装成袋。 ? 4.9生产技术原理 ? 本生产线的技术关键和重点是采用了挤压膨化技术,物料经膨化后,体积膨大,组织输送,口感香脆,淀粉糊化,水溶性成分增加,容易被人体吸收。 谷物的主要成分是淀粉,由于生淀粉是不溶于水的,也不易受酶的作用,难以被人体消化吸收,只有将其经热水溶胀,是淀粉α化,才能被人体笑消化吸收。但常见的煮熟的食品在常温或低温条件下逐渐变硬,口感劣化,这就是通常所说的淀粉“回生”,这种状态下的淀粉叫β淀粉。挤压膨化技术就是使物料的生淀粉达到糊化,变成易被人体细说的α淀粉结构,同时在一定的时期内又使其保持稳定的α结构,防止“回生”,保持良好的口感。 淀粉结构α化,这样不仅利于各种酶的作用,而且淀粉、蛋白质等营养素都发生不同成都的降解,水溶性成分增加。改善了制品的口感。由于谷物淀粉受到高温高压的作用,熟化得非常彻底,淀粉链受到极大的破坏,因此淀粉能保持稳定的α结构,可防止“回生”,有利于制品的长期保存。在膨化的过程中,部分蛋白质也产生降解,能分解成易为人体吸收的氨基酸,氨基酸含量增加了70%,另外,还因蛋白质在膨化过程中发生了不可逆热变性,可提高其消化吸收率。由于物料的膨化是在极短的时间内完成的,因此物料中的营养成分的损失比普通蒸煮方法的损失要小得多。另外,伴随着膨化过程的发生,使制品具有了特殊的糊香味,提高了适口性 ? ? 综上所述,利用双螺杆挤压膨化机生产线生产大豆组织蛋白,优点是可对人体提供多种营养物质,解决了原有技术的营养单一的情况,设计合理,工艺先进,自动化成度高,大豆蛋白产品功能性好,应用范围广。
          深入了解大豆组织拉丝蛋白
          $info.title
          发布时间:
          2022-03-24
          大豆组织蛋白、拉丝蛋白、素肉蛋白生产加工设备,自动化操作方便快捷 组织蛋白生产线 拉丝蛋白膨化机
          人造大米加工工艺
          $info.title
          发布时间:
          2022-03-17
          营养米生产线人造大米生产线再生米生产线 ? 强化营养米生产线是公司根据现在的食品营养需要,结合国外技术基础上,开发生产的一款适合现代企业生产需求的食品生产设备。该生产设备适应了现代社会人们对饮食强化处理的大形势,满足人们对营养均衡的要求,还避免了引进国外设备投资大、运行费用高等特点,同时具有自动化程度高、节能等优势。该生产线可采用大米、小米、黑米、荞麦等各种五谷杂粮为原料,加入各种维生素、蛋白质和矿物质进行处理,在挤压机中挤压、熟化、成形后重新生成新的强化营养大米,其食用方法与天然的大米一样而且简单方便,既营养又能适应现代节奏的生活 采用该项工艺设备可将碾米加工中破碎的大米,修复还原或加工成与普通整精米近乎一致的大米颗粒,或根据科学膳食的要求,将一些天然营养物质如各类杂粮按一定比例糅合在一起,制成与普通大米一样蒸煮性能和蒸煮方法(具有独特风味)的高营养大米和即食小食品。 一、工艺流程: 原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→筛选→输送→干燥→冷却→包装 二、设备配置: 拌粉机→上料机→挤压机→震动筛→风送机→多层烤箱→冷却输送机→包装机 三、两种不同产量生产线 型号 ?????????????? 参 ?数? DSE70-R人造大米生产线 DSE75-R营养大米生产线 主机功率 30KW 75KW 装机容量 110KW 180KW 实际耗电? 70KW 120KW 生产能力 180-240kg/h 300-400kg/h 外形尺寸 12×1.3×2.4 15×1.3×2.4 ? 四、工艺组成: 1、拌粉机:将米粉单独或者混合部分添加剂,添加一定量的水分充分搅拌均匀。 2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗,确保上料方便快捷。 3、双螺杆膨化机:通过挤压膨化生产出长条状的锅巴片,更换模具可以宽窄厚薄不等的锅巴,混合的原料在高温高压环境及双螺杆的挤压情况下,原材料中的淀粉结构发生变化,变成容易吸收的营养成分,通过模具挤出,通过调节旋切电机的转速,直到调速大小长短满足客户要求的颗粒。具体颗粒大小与形状通过更换模具得到。双螺杆膨化机采用变频调速技术,节能,速度控制精确,电机运行中电流、转速都可以通过变频器面板直接看到,确保设备安全。 4、震动筛:挤出的颗粒含有一点温度与粘度,通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。 5、风送机:将产品输送到烤箱,提升机的高度根据烤箱确定。 6、多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网袋,烘烤时间可以根据速度调节,减去颗粒水分,增加保质期; 7、冷却输送机:烘完的颗粒含有一定温度,通过冷却达到室温保证包装质量。 ?
          致敬了不起的她
          $info.title
          发布时间:
          2022-03-08
          济南鼎润机械设备有限公司预祝女神节快乐
          膨化水产饲料的优点
          $info.title
          发布时间:
          2022-02-27
          水产养殖一直是国家农业的重要部分,靠山吃山靠水吃水,对于靠近水域的广大农户来说,养殖水产鱼虾使他们获取经济利益的现实和可行的方法和方式。鱼饲料的种类也经历了由生到熟,由浅加工逐步到深加工的过程,由原来的鱼虾粉碎直接喂食,到后期的熟化颗粒喂养,到目前的营养配比科学喂养。渔民在饲料的整个进化过程中深刻的体会到饲料颗粒吸收好坏对于养殖的重要性,因为同样的鱼种用不同的饲料喂养,鱼虾进入市场销售的时间会有很大的不同而且鱼肉的口感差别很大,因而给渔民带来的经济收益是完全不同的。所以,目前渔民普遍接受的饲料种类是:高蛋白膨化饲料颗粒,蛋白含量高,鱼长得快,吸收好,饲料的浪费程度低,而且鱼类排泄对水质破坏也少,可循环利用,发展生态农业。是可持续渔业发展的有力工具和手段。 ? 水产饲料产品按加工工艺不同主要分为粉状料、颗粒料(传统硬颗粒料)、膨化料三种。 ? 水产饲料加工工艺技术对比   膨化料加工工艺的要求相对于颗粒料更为复杂,主要区别在调质、膨化及液体喷涂几个工序: 调质:在调质过程中,生产膨化料是水和蒸汽一起加,调质后的水分含量为 25%左右,而生产颗粒料则只加蒸汽,调质后水分含量较低,为 17%左右。 ? 膨化和液体喷涂:颗粒料生产没有膨化工序及液体外喷涂工序,而多了道制 粒工序。膨化料加工工艺要求的原料粉碎更细,通过高温膨化过程能提高淀粉的熟化度, 有利于鱼对饲料的消化吸收。 ? 膨化料的优势:膨化料要求原料粉碎的更细,以及加工过程的高温不仅提高 了淀粉的熟化度,而且膨化过程中高温高湿热的瞬间强力揉搓能杀灭原料中的部分有害病菌,因此相比于普通颗粒料,膨化料能够提高饲料的消化利用率以及降低发病几率。 ? 另一方面,膨化料在水中具有 12-36 小时的稳定度,便于直观查看鱼群的摄食情况,减少水体污染。 ? ? 膨化料与颗粒料对比图 ? 随着环境保护和绿色健康养殖观念增强,颗粒料将逐步被膨化料取代。相比于粉状 料和颗粒料,膨化料虽然价格较高,但饲料转化率更高,综合效益更好,同时对水域造成的污染较小,近年来养殖户对膨化料的接受度逐步上
          狗粮加工生产工艺
          $info.title
          发布时间:
          2022-02-24
          狗粮生产线简介: ①公司根据市场需求,研制和开发了多种型号的膨化饲料生产线,根据产量的不同,该生产线也有多种配置。 ②该狗粮生产线可以通过调整原料、温度、水分等工艺参数,使产品具有形状新颖、口感独特、营养丰富、组织细腻之特点,适合不同宠物的口味。 ③该狗粮生产线广泛适用于生产狐狸、貂、猴粮、鸟粮、狗粮、猫粮及膨化玉米等,是不同生产厂家比较理想的选择。 ④狗粮生产线,经济实惠型,膨化狗粮加工设备,生产能力为120-1000kg/h。该宠物食品生产线,可以添加20-40%的动物内脏,鸡架等磨成的骨泥肉泥直接膨化狗粮,解决了处理从鲜肉,鲜骨及屠宰场下脚料脱水到粉碎的问题。深受客户喜爱! ⑥此狗粮生产线解决了,小型单螺杆狗粮机膨化度不够,每次生产完螺杆清理困难,鲜肉骨泥添加比例受限制及螺杆磨损快,后期配件成本高的缺点,深受大型狗场及个人创业者喜爱。 ⑦不同形状与尺寸的饲料可更换模具与调节膨化度 二、狗粮加工设备配置:宠物食品生产设备猫粮鱼饲料狗粮生产线 拌粉机→上料机→膨化机→输送机→多层烤箱→调味线→冷却输送机→震动筛→包装机 设备介绍: 1.混料机:将原料玉米粉、米粉、豆粉、鱼粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。 2.上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将搅拌好的原料输送到双螺杆挤压机的喂料斗内。此设备上料方便快捷,节省人工,效率高。 3.双螺杆饲料膨化机:混合的原料在高温高压环境及双螺杆的挤压情况下,原材料中的淀粉结构发生变化,变成容易吸收的营养成分,通过饲料模具挤出,通过调节旋切电机的转速,直到调速大小长短一样的饲料颗粒。具体颗粒大小与形状通过更换模具得到。饲料膨化机采用变频调速技术,比较节能,速度控制较稳定,电机运行中电流、转速都可以通过变频器面板直接看到,确保设备安全。 4.输送机:将生产出来的饲料颗粒输送到多层烘干设备里面。 5.多层烤箱:烤箱分为电烤箱、燃油烤箱、燃气烤箱及蒸汽烤箱,温度在0-150度之间通过控制柜自行调节,烤箱内部为不锈钢网带,输送平稳,故障率低。饲料颗粒经过多层S型轨道循环,烘干饲料颗粒至安全含水量,增加保质期。 6.喷涂调味线:喷油机喷洒油类、诱食剂等,调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线,根据产量、产品性质配置,将油脂喷洒在饲料表面,同时喷洒肉末和香料,撒均匀。经过此道工序还可以去除饲料颗粒表面的毛刺,毛边,使饲料颗粒表面较光滑。 7.冷却输送机:降低烘干饲料颗粒的表面的温度,促进油脂凝固,降低颗粒温度,便于包装。 8.震动筛:筛去多余的外撒料与颗粒岁渣,保证质量的同时,保证原料的再利用。 9.包装机:可采用手动封口机和自动化包装机,具体详细下请致电厂家。 ? ?
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